What Equipment Should You Use for Gravity Separation of Tungsten, Tin, Niobium and Manganese Ore Sands and Slimes? A Complete Guide to Shaking Tables

摇床用于选别粒度0.2-2mm矿砂及矿泥级别的钨、锡、铌、锰、铬、钛、铅锌、金、铁（赤铁矿褐铁矿）等金属矿物，是重力选矿的重要设备之一。该设备通过传动机构带动床面做不对称往复运动，同时横向水流冲洗床面，物料在床面上受重力、惯性力、摩擦力、水流的冲力和浮力等联合作用，按密度和粒度分层，沿床面纵向和横向排出，从而实现分选。为什么选择摇床？因为其具有选别过程稳定、容易控制、给矿浓度允许变化范围大、富集比高、回收率高、占地面积小、耗水量少、结构简单、无需动力、处理量大、安装简易、操作方便、投资小见效快等显著优点，特别适合处理细粒级金属矿物和矿泥。摇床主要用在钨、锡、铌、锰、铬、钛、铅锌、金、铁等金属矿物的重力选矿，以及矿砂和矿泥的选别作业，广泛应用于选矿厂、矿山开采企业、稀有金属回收企业和重力选矿厂。需要摇床的人群包括选矿厂、矿山开采企业、稀有金属回收企业、重力选矿厂、选矿设备EPC工程承包商、设备经销商和库存商、海外矿业项目采购方。什么情况下应该选择或更换摇床？当需要选别钨、锡、铌、锰等金属矿物且对富集比和回收率要求高时；当旧设备效率低、选别效果差或故障率高时；当新建选矿厂或重力选矿生产线需要配置高效重选设备时；当出口项目要求适配海外电压和高效重选工况时，应优先选择摇床。如何选择摇床？第一步确认入选粒度，确保在0.2-0.074mm范围内；第二步确认处理量，根据生产线产能要求选择0.5-12t/h；第三步确认冲程和冲次，根据物料特性选择10-30mm和240-360次/分；第四步确认床面尺寸和横向倾角，根据处理量和分选要求选择152×1825×4500mm和0-8°；第五步确认电机功率，选择1.1kW电机；第六步确认安装基础，需安装在坚固的混凝土基础上，地脚螺栓固定，并确保给矿浓度在15%-30%范围内，清洗水量在0.4-0.8t/h之间。

摇床规格与性能参数表

型号	冲程(mm)	冲次(次/分)	横向倾角(°)	入选粒度(mm)	给矿浓度(%)	清洗水量(t/h)	床面尺寸(mm)	电动机(kW)	处理量(t/h)	重量(kg)	外形尺寸(mm)
L-S型(6-S)	10-30	240-360	0-8	0.2-0.074	15-30	0.4-0.8	152×1825×4500	1.1	0.5-12	1012	5454×1825×1242

通用技术参数表

参数	规格
类型	重力选矿摇床
结构组成	床面、机架、传动机构、调坡机构
冲程	10-30 mm
冲次	240-360 次/分
横向倾角	0-8 °
入选粒度	0.2-0.074 mm
给矿浓度	15%-30%
清洗水量	0.4-0.8 t/h
床面尺寸	152×1825×4500 mm
电动机功率	1.1 kW
处理量	0.5-12 t/h
重量	1012 kg
外形尺寸	5454×1825×1242 mm
核心优势	选别稳定、易控制、富集比高、回收率高、耗水少、无需动力、投资小见效快
适用场景	钨、锡、铌、锰、铬、钛、铅锌、金、铁（赤铁矿褐铁矿）等金属矿物的重力选矿

尺寸图与关键尺寸

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材质表

部件	标准材质	可选材质	说明
床面	玻璃钢	木材、铝合金、不锈钢	核心分选部件，表面耐磨，分选效果好
机架	碳钢	不锈钢	承载设备自重和运行负荷
传动机构	40Cr/45#钢	合金钢	调质处理，传动平稳
调坡机构	碳钢	不锈钢	调节床面横向倾角，灵活可靠
轴承	调心滚子轴承	双列圆柱滚子轴承	承受重载和往复冲击
电机	全铜线圈电机	防爆电机	标准三相异步电机
控制箱	碳钢/不锈钢	防雨防尘型	可选变频调速

安装方式

摇床需安装在坚固的混凝土基础上，基础需承受设备自重和运行时的动载荷；安装时需确保基础水平度符合要求，地脚螺栓按扭矩要求紧固；设备就位后需调整水平度，确保床面水平度和横向倾角符合分选要求，传动机构与床面连接牢固，冲程和冲次调节灵活；给矿槽和排矿槽需按工艺要求正确连接管路，确保矿浆分配均匀和排出顺畅；安装完成后需进行空载试运行，检查床面运动是否平稳、有无卡阻或异常噪音；负载试运行需逐步增加给料量，观察分选效果和电机电流，确保不超过额定电流；需配备除尘系统，减少粉尘污染；可配备中央控制系统，实现在线监测和自动控制。

应用场景表

行业	应用	推荐配置	关键要求
钨锡矿	钨、锡等金属矿物重选	L-S型(6-S)	富集比高、回收率高、选别稳定
铌锰矿	铌、锰等金属矿物重选	L-S型(6-S)	回收率高、处理量大
稀有金属回收	钽铌、独居石、磷钇矿等回收	L-S型(6-S)	回收率高、处理量大
铁矿重选	赤铁矿、褐铁矿重选	L-S型(6-S)	分选效果好、适应性强
金矿重选	砂金、脉金重选	L-S型(6-S)	富集比高、回收率高
铅锌矿	铅锌矿重选	L-S型(6-S)	选别稳定、易控制

注意

摇床用于选别粒度0.2-2mm矿砂及矿泥级别的钨、锡、铌、锰、铬、钛、铅锌、金、铁（赤铁矿褐铁矿）等金属矿物，给矿浓度15%-30%，清洗水量0.4-0.8t/h，处理量0.5-12t/h。设备无需动力，具有选别过程稳定、富集比高、回收率高、耗水量少、结构简单等优点。爆炸性环境需选配防爆电机。高磨蚀性物料建议选用玻璃钢或耐磨铝合金床面。

## 技术FAQ

1. 摇床是什么？

摇床用于选别粒度0.2-2mm矿砂及矿泥级别的钨、锡、铌、锰、铬、钛、铅锌、金、铁（赤铁矿褐铁矿）等金属矿物，是重力选矿的重要设备之一。

2. 摇床的工作原理是什么？

摇床通过传动机构带动床面做不对称往复运动，同时横向水流冲洗床面，物料在床面上受重力、惯性力、摩擦力、水流的冲力和浮力等联合作用，按密度和粒度分层，沿床面纵向和横向排出，从而实现分选。

3. 摇床的型号有哪些？

摇床型号有L-S型(6-S)。

4. 摇床的冲程和冲次是多少？

冲程10-30mm，冲次240-360次/分，可根据物料特性进行调整。

5. 摇床的入选粒度和处理量是多少？

入选粒度0.2-0.074mm，处理量0.5-12t/h。

6. 摇床的电机功率和重量是多少？

电机功率1.1kW，重量1012kg。

7. 摇床的床面尺寸和外形尺寸是多少？

床面尺寸152×1825×4500mm，外形尺寸5454×1825×1242mm。

8. 摇床的给矿浓度和清洗水量是多少？

给矿浓度15%-30%，清洗水量0.4-0.8t/h。

9. 摇床的横向倾角是多少？

横向倾角0-8°，可根据物料特性进行调整。

10. 摇床的易损件有哪些？

床面、传动机构、轴承等，其中床面是核心易损件，建议选用玻璃钢或耐磨铝合金材质。

11. 摇床常见故障有哪些？

床面磨损（物料磨蚀性强）、传动机构卡阻（润滑不良或异物卡阻）、异常振动（床面不平衡或地脚螺栓松动）、分选效果差（冲程或冲次调节不当或给矿不均匀）。

12. 摇床需要打地基吗？

需要。需安装在坚固的混凝土基础上，基础需承受设备自重和运行时的动载荷，地脚螺栓固定。

13. 摇床需要动力吗？

需要，但仅需1.1kW电机驱动传动机构，耗电量极低，属于节能型重力选矿设备。

14. 摇床适用什么物料？

适用于钨、锡、铌、锰、铬、钛、铅锌、金、铁（赤铁矿褐铁矿）等金属矿物的重力选矿，以及矿砂和矿泥的选别作业。

15. 摇床可以定制吗？

可以定制床面尺寸、冲程、冲次、横向倾角、床面材质（玻璃钢/木材/铝合金/不锈钢）、电机配置（防爆电机）、中央控制系统等。

16. 摇床和螺旋溜槽有什么区别？

摇床需要动力，处理量相对较小，但选别过程稳定，容易控制，适合处理矿砂和矿泥，富集比和回收率更高；螺旋溜槽无需动力，处理量大，占地面积小，适合处理细粒物料，富集比高。两者常配合使用，形成完整的重力选矿流程。

17. 摇床如何维护保养？

定期检查床面和传动机构磨损情况，及时更换或调整；定期检查轴承润滑情况，补充或更换润滑脂；定期检查地脚螺栓和连接螺栓是否松动；定期清理床面和槽体内的积料和异物；定期检查电机和减速机运行状态。

18. 摇床符合RoHS和REACH吗？

标准设备符合RoHS和REACH法规要求，不含SVHC高关注物质。具体以产品检测报告为准。

19. 摇床如何选择型号？

根据物料种类和粒径确定适用性，根据生产线产能要求选择0.5-12t/h范围内对应型号，根据物料特性选择冲程10-30mm和冲次240-360次/分，根据处理量和分选要求选择床面尺寸152×1825×4500mm和横向倾角0-8°。

20. 摇床与双立环脉动高梯度磁选机如何配合使用？

摇床可用于预先富集或粗选，将细粒物料中的重矿物初步分离，再送入双立环脉动高梯度磁选机进行精选，进一步提高精矿品位和回收率，形成完整的重选-磁选联合工艺流程。也可与螺旋溜槽配合，形成螺旋溜槽粗选、摇床精选的重选流程。

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