What Equipment Should You Use for Ore Washing, Desliming and Medium-Fine Material Screening? A Complete Guide to Shaftless Trommels
无轴滚筒筛是一种广泛应用于重选厂洗矿脱泥以及中、细粒物料分类的筛分设备，其核心结构特点在于滚筒内部无中心轴，物料在滚筒内随筒体旋转被带起、抛落、向前移动，从而实现按粒度分级，通常可得到两种以上的产品。该设备常用在重选厂用于洗矿脱泥，或用于中、细粒物料的分类，可得两种以上的产品。为什么选择无轴滚筒筛？第一，无中心轴设计，物料在滚筒内不易缠绕和堵塞，尤其适合处理含泥量高、易粘结的物料。第二，洗矿脱泥效果好，通过滚筒旋转和喷水冲洗，能有效去除矿石表面的泥土和杂质。第三，可得到两种以上产品，通过设置不同孔径的筛网段，可实现多级筛分，同时得到粗、中、细等多种产品。第四，结构简单，运行平稳，倾角仅2-2.5°，转速11.5-22r/min，运行能耗低。第五，处理能力大，根据不同型号，生产能力可达20-380t/h，满足不同规模选矿厂的生产需求。无轴滚筒筛主要用在重选厂的洗矿脱泥作业，中、细粒物料的分类筛选，矿山开采中的矿石分级，砂石场的骨料筛分，以及各类需要将物料按粒度进行多级分离的工业场景。需要无轴滚筒筛的人群包括选矿厂、矿山开采企业、砂石场和骨料生产商、重选厂、化工建材企业设备采购部门、选矿设备EPC工程承包商、设备经销商和库存商、海外矿业项目采购方。什么情况下应该选择或更换无轴滚筒筛？当重选厂需要对矿石进行洗矿脱泥时；当需要对中、细粒物料进行多级分类并得到两种以上产品时；当物料含泥量高、易粘结、传统振动筛易堵塞时；当旧筛分设备洗矿脱泥效果差、筛孔堵塞严重或故障率高时；当新建选矿厂或砂石生产线需要配置高效滚筒筛时；当出口项目要求适配海外电压和高效筛分工况时，应优先选择无轴滚筒筛。如何选择无轴滚筒筛？第一步确认物料性质，根据物料粒度、含泥量和粘度确定适用性。第二步确认筒体直径和长度，根据处理量和筛分要求选择直径1000-1800mm、长度3000-6500mm。第三步确认转速和倾角，根据物料特性选择转速11.5-22r/min、倾角2-2.5°。第四步确认电机功率，根据处理能力和筒体规格选择1.5-11kW。第五步确认生产能力，根据生产线产能要求选择20-380t/h范围内对应型号。第六步确认筛网配置，根据成品粒度要求选择不同孔径的筛网段。第七步确认安装基础，需安装在坚固的混凝土基础上，地脚螺栓固定。第八步确认环保和自动化配置，可配备除尘系统、喷水系统和中央控制系统。
无轴滚筒筛规格与性能参数表
| 型号 | 筒体直径(mm) | 筒体长度(mm) | 转速(r/min) | 倾角(°) | 功率(kW) | 生产能力(t/h) | 外形尺寸(长×宽×高mm) | 重量(t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GS1.0×3.0 | 1000 | 3000 | 22 | 2-2.5 | 1.5 | 20-60 | 3500×1400×2200 | 1.5 |
| GS1.2×4.5 | 1200 | 4500 | 17 | 2-2.5 | 2.5 | 30-80 | 5700×1600×2400 | 2.5 |
| GS1.5×5.0 | 1500 | 5000 | 14 | 2-2.5 | 7.5 | 80-160 | 6800×1900×2810 | 3.8 |
| GS1.6×6.0 | 1600 | 6000 | 12 | 2-2.5 | 11 | 110-280 | 7300×2000×3000 | 4.7 |
| GS1.8×6.5 | 1800 | 6500 | 11.5 | 2-2.5 | 11 | 220-380 | 9000×2200×3200 | 6.0 |
通用技术参数表
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 类型 | 无轴滚筒筛 |
| 筒体直径 | 1000–1800 mm |
| 筒体长度 | 3000–6500 mm |
| 转速 | 11.5–22 r/min |
| 倾角 | 2–2.5 ° |
| 电机功率 | 1.5–11 kW |
| 生产能力 | 20–380 t/h |
| 重量 | 1.5–6.0 t |
| 核心优势 | 无中心轴不易缠绕堵塞、洗矿脱泥效果好、可得两种以上产品、结构简单、运行平稳、处理量大 |
| 应用场景 | 重选厂洗矿脱泥、中细粒物料分类、矿山矿石分级、砂石场骨料筛分 |
尺寸图与关键尺寸
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材质表
| 部件 | 标准材质 | 可选材质 | 说明 |
|---|---|---|---|
| 滚筒/筛网 | 高锰钢、碳钢 | 不锈钢、耐磨钢板、聚氨酯 | 核心筛分部件，需耐磨耐腐蚀 |
| 机架 | 高强度碳钢 | 不锈钢 | 承载设备自重和运行负荷 |
| 传动轴/托轮 | 40Cr/45#钢 | 合金钢 | 调质处理，传动平稳 |
| 轴承 | 调心滚子轴承 | 双列圆柱滚子轴承 | 承受重载和冲击 |
| 电机 | 全铜线圈电机 | 防爆电机 | 标准三相异步电机 |
| 控制箱 | 碳钢/不锈钢 | 防雨防尘型 | 可选变频调速 |
安装方式
无轴滚筒筛需安装在坚固的混凝土基础上，基础需承受设备自重和运行时的动载荷；安装时需确保基础水平度符合要求，地脚螺栓按扭矩要求紧固；设备就位后需调整水平度，确保滚筒倾角在2-2.5°范围内，托轮与滚筒接触均匀，传动装置与滚筒同轴；筛网需按设计要求安装，确保张紧度适宜，各筛网段连接密封良好；进料口和出料口需与上下游设备连接密封良好，防止漏料；安装完成后需进行空载试运行，检查滚筒旋转是否平稳、有无异常振动和噪音；负载试运行需逐步增加给料量，观察筛分效果和电机电流，确保不超过额定电流；洗矿脱泥作业需配备喷水系统，确保冲洗效果；需配备除尘系统，减少粉尘污染；可配备中央控制系统，实现在线监测和自动控制。
应用场景表
| 行业 | 应用 | 推荐配置 | 关键要求 |
|---|---|---|---|
| 重选厂 | 洗矿脱泥 | GS1.0×3.0–GS1.8×6.5 | 洗矿脱泥效果好、不易堵塞 |
| 选矿厂 | 中、细粒物料分类 | GS1.2×4.5–GS1.6×6.0 | 筛分效率高、可得两种以上产品 |
| 矿山行业 | 矿石分级 | GS1.5×5.0–GS1.8×6.5 | 处理量大、耐磨、运行稳定 |
| 砂石场 | 骨料筛分 | GS1.0×3.0–GS1.5×5.0 | 筛分效率高、处理量大 |
| 化工建材 | 物料筛分、分级 | GS1.2×4.5–GS1.6×6.0 | 防污染、耐腐蚀、密封性好 |
注意
无轴滚筒筛常用在重选厂用于洗矿脱泥，或用于中、细粒物料的分类，可得两种以上的产品。筒体直径1000-1800mm，筒体长度3000-6500mm，转速11.5-22r/min，倾角2-2.5°，功率1.5-11kW，生产能力20-380t/h。爆炸性环境需选配防爆电机。高磨蚀性物料建议选用高锰钢、耐磨钢板或聚氨酯筛网。
## 技术FAQ
1. 无轴滚筒筛是什么？
无轴滚筒筛是一种广泛应用于重选厂洗矿脱泥以及中、细粒物料分类的筛分设备，其核心结构特点在于滚筒内部无中心轴，物料在滚筒内随筒体旋转被带起、抛落、向前移动，从而实现按粒度分级。
2. 无轴滚筒筛的工作原理是什么？
物料从进料口进入滚筒，随着筒体旋转，物料在滚筒内被带起、抛落并向前移动，小于筛孔的颗粒透过筛网成为筛下物，大于筛孔的颗粒从滚筒末端排出，从而实现物料的筛分和分级。
3. 无轴滚筒筛的型号有哪些？
无轴滚筒筛型号有GS1.0×3.0、GS1.2×4.5、GS1.5×5.0、GS1.6×6.0、GS1.8×6.5。
4. 无轴滚筒筛的筒体直径和长度是多少？
筒体直径1000-1800mm，筒体长度3000-6500mm，根据型号不同而变化。
5. 无轴滚筒筛的转速和倾角是多少？
转速11.5-22r/min，倾角2-2.5°，根据型号不同而变化。
6. 无轴滚筒筛的电机功率和处理能力是多少？
电机功率1.5-11kW，生产能力20-380t/h，根据型号不同而变化。
7. 无轴滚筒筛的易损件有哪些？
筛网、托轮、传动轴、轴承等，其中筛网是核心易损件，建议选用高锰钢、耐磨钢板或聚氨酯材质。
8. 无轴滚筒筛常见故障有哪些？
筛网破损（物料磨蚀性强或张紧度不足）、滚筒跑偏（托轮调整不当或基础下沉）、异常振动（滚筒不平衡或地脚螺栓松动）、筛分效率下降（筛孔堵塞或给料不均匀）、传动装置过热（润滑不良或过载）。
9. 无轴滚筒筛需要打地基吗？
需要。需安装在坚固的混凝土基础上，基础需承受设备自重和运行时的动载荷，地脚螺栓固定。
10. 无轴滚筒筛适用什么物料？
适用于含泥量高、易粘结的物料，如矿石、砂石、煤等，特别适合重选厂的洗矿脱泥作业。
11. 无轴滚筒筛可以定制吗？
可以定制筒体直径、筒体长度、转速、倾角、电机功率、筛网材质（高锰钢/耐磨钢板/聚氨酯/不锈钢）、电机配置（防爆电机）、喷水系统、除尘系统、中央控制系统等。
12. 无轴滚筒筛和有轴滚筒筛有什么区别？
无轴滚筒筛内部无中心轴，物料在滚筒内不易缠绕和堵塞，适合处理含泥量高、易粘结的物料；有轴滚筒筛内部有中心轴，结构相对复杂，但传动效率较高，适合处理不易粘结的物料。
13. 无轴滚筒筛和振动筛有什么区别？
无轴滚筒筛通过滚筒旋转实现筛分，倾角小（2-2.5°），运行平稳，适合洗矿脱泥和中细粒物料分类；振动筛通过激振器产生振动实现筛分，筛分效率高，但易堵塞，适合中粗粒物料的分级和筛选。
14. 无轴滚筒筛如何实现洗矿脱泥？
在滚筒内设置喷水装置，物料在滚筒旋转和喷水冲洗的共同作用下，泥土和杂质被水冲走，通过筛孔排出，实现洗矿脱泥。
15. 无轴滚筒筛如何得到两种以上产品？
通过在滚筒上设置不同孔径的筛网段，物料在滚筒内向前移动过程中，依次通过不同孔径的筛网，从而实现多级筛分，得到粗、中、细等多种产品。
16. 无轴滚筒筛如何维护保养？
定期检查筛网磨损情况，及时更换；定期检查托轮和轴承润滑情况，补充或更换润滑脂；定期检查滚筒倾角和托轮接触情况；定期检查地脚螺栓和连接螺栓是否松动；定期清理滚筒内的积料和异物；定期检查电机和减速机运行状态。
17. 无轴滚筒筛符合RoHS和REACH吗？
标准设备符合RoHS和REACH法规要求，不含SVHC高关注物质。具体以产品检测报告为准。
18. 无轴滚筒筛如何选择型号？
根据物料性质（粒度、含泥量、粘度）确定适用性，根据生产线产能要求选择20-380t/h范围内对应型号，根据处理量和筛分要求选择筒体直径1000-1800mm、长度3000-6500mm，根据物料特性选择转速11.5-22r/min、倾角2-2.5°，根据处理能力和筒体规格选择1.5-11kW电机功率。
19. 无轴滚筒筛与链板给料机如何配合使用？
链板给料机负责将大块物料连续均匀地输送至无轴滚筒筛，无轴滚筒筛负责对物料进行洗矿脱泥和中细粒分级，两者可组成完整的给料-筛分生产线，实现从粗碎给料到洗矿筛分的全流程作业。
20. 无轴滚筒筛在重选厂有什么特殊应用？
无轴滚筒筛在重选厂主要用于洗矿脱泥，通过滚筒旋转和喷水冲洗，去除矿石表面的泥土和杂质，为后续重选作业提供洁净的物料，提高重选效率和回收率。
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